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在精密鈑金的加工中會(huì)實(shí)行代號(hào)管理，目的是為便于模具及量具的生產(chǎn)，技術(shù)管理需要。一般來說，具體到所有精密鈑金的加工工藝，它也往往不是由一個(gè)下料、沖壓車間完成的。許多精密鈑金還可能穿插機(jī)械加工、熱處理、表面處理等，跨車間、跨部門的作業(yè)指導(dǎo)由其相應(yīng)的工藝規(guī)程內(nèi)容控制，但在不同的行業(yè)，特別在加工專業(yè)技術(shù)要求不高、復(fù)雜程度不高的鈑金構(gòu)件時(shí)，也往往編制一份綜合性的工藝規(guī)程便可指導(dǎo)生產(chǎn)。在鈑金加工中，使用的工具、夾具種類較多，根據(jù)其使用用途的不同，常用的鈑金工具、夾具可分為劃線工具、手工成...

常規(guī)的精密鈑金加工工藝是采用：剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有靈活、柔性高的特點(diǎn)。同時(shí)多數(shù)人也認(rèn)為其成本高。故常應(yīng)用在異形(或形狀復(fù)雜的)工件和樣品(單件或較小批量)制造上。但當(dāng)小批量制造越來越普及時(shí)，激光切割的需求也日益上升。精密鈑金在進(jìn)行激光切割-折彎-焊接/鉚焊時(shí)，由于激光切割的高柔性、高精度，三維設(shè)計(jì)技術(shù)的成熟與普及，...

現(xiàn)今，在精密鈑金的加工中較多地使用了激光切割機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等精密鈑金設(shè)備，由此帶來了鈑金加工工藝方法的革新變化。傳統(tǒng)鈑金加工先以近似展開尺寸放樣落料，預(yù)留后續(xù)加工余量后進(jìn)行折彎，折彎后再修準(zhǔn)尺寸，然后加工孔和槽。在精密鈑金加工過程中，常常會(huì)遇到展開料的接縫情況，那么我們要應(yīng)該如何處理呢，下面給大家介紹一下三種情況。1.展開料接縫位置的選擇，要方便于板料的結(jié)合，方便于節(jié)約排料和制作。當(dāng)工件表面有平面也有曲面的時(shí)候，接縫位置一般選在平面上。2.展開料的接縫應(yīng)根據(jù)工件受力和工作情況...

為了保證精密鈑金設(shè)備能更好地被使用，已經(jīng)不再滿足于設(shè)備本身的功能，也更加看重精密鈑金外殼造型設(shè)計(jì)及其人機(jī)舒適度，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮到以下幾點(diǎn)：1.外殼設(shè)計(jì)的穩(wěn)定性。工業(yè)設(shè)備的使用在穩(wěn)定性方面非常重要。它也是衡量一個(gè)設(shè)計(jì)是否是好的設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品本身是否是好的產(chǎn)品的一個(gè)重要因素。穩(wěn)定性不僅取決于工業(yè)設(shè)備內(nèi)部功能是否有效、快速、穩(wěn)定，還取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，因?yàn)楫a(chǎn)品的設(shè)計(jì)離不開其自身的結(jié)構(gòu)，而結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性是不容置疑的。2.設(shè)計(jì)的環(huán)境適應(yīng)性。它是指工業(yè)產(chǎn)品本身是否能適應(yīng)環(huán)境，是否能在相應(yīng)...

金屬鈑金加工的具體工藝有多個(gè)環(huán)節(jié)，先經(jīng)過鈑金設(shè)計(jì)，再出鈑金加工圖紙、鈑金展開圖、激光切割下料、鈑金折彎、焊接、打磨、噴涂、包裝、發(fā)貨到客戶手中才完成。先要鈑金設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)不可避免的繞不開考慮怎么折彎，因?yàn)樵O(shè)計(jì)考慮不充分，會(huì)造成鈑金產(chǎn)品報(bào)廢，難加工，不能成形等。金屬鈑金加工設(shè)計(jì)中的折彎工藝操作一般有3個(gè)組成部分，從上至下依次是上模、鈑金件、下模，這也比較好理解，上模與下模共同作用來決定鈑金件折彎處的弧度半徑，從工程經(jīng)驗(yàn)角度來看，折彎半徑要保持一定的合理范圍，不能過大也不能過小，...

精密鈑金外殼設(shè)計(jì)受到多種因素的限制，需要滿足多個(gè)方面的技術(shù)要求。精密鈑金外殼又叫鈑金機(jī)殼，是采用鈑金成型工藝制作的用來存放電力、服務(wù)器、計(jì)算機(jī)或其他設(shè)備的箱體殼體等，比如數(shù)控機(jī)床外殼、電力機(jī)箱機(jī)柜、環(huán)保設(shè)備外殼、工礦機(jī)械外殼、戶外柜等設(shè)備。精密鈑金外殼加工一般常用到的原材料有冷軋板、熱軋板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板等，根據(jù)產(chǎn)品使用的場(chǎng)景和用途的不同，選用材料也不盡相同，一般情況下須從產(chǎn)品用途和產(chǎn)品的成本上來考慮，可參考以下說明：1.冷軋板：冷軋板具有表面質(zhì)量好、易成型、機(jī)械性能...

工業(yè)鈑金是大多數(shù)機(jī)械設(shè)備必須要使用的材料，如機(jī)床、機(jī)柜、機(jī)箱等產(chǎn)品的加工都需要用到鈑金。由于鈑金本身材料的特殊性，加工要求也有很多，鈑金設(shè)計(jì)有著嚴(yán)格的要求和標(biāo)準(zhǔn)。首先，工業(yè)鈑金設(shè)計(jì)必須保證產(chǎn)品功能的實(shí)現(xiàn)，不然鈑金設(shè)計(jì)的意義也就不復(fù)存在了。鈑金設(shè)計(jì)必須符合經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性的原則，為板件加工打好基礎(chǔ)。要盡可能降低機(jī)械設(shè)備制造工藝的成本，來保證設(shè)備的質(zhì)量、性能和使用安全性。其次，鈑金設(shè)計(jì)需要考慮鈑金材料加工的要求和加工成本控制。應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)圖紙中明確規(guī)定對(duì)加工材料的要求，充分保證材料的...

由于精密鈑金加工的發(fā)散角可小于1m弧，光斑直徑可小于微米量級(jí)，作用時(shí)間可短至納秒和皮秒。同時(shí)，大功率鈑金加工的連續(xù)輸出功率可達(dá)千瓦至十千瓦量級(jí)，因此鈑金加工既適合精細(xì)加工，又適合大型材料加工。精密鈑金的加工流程：1.下料激光切割是在鈑金加工中一種較常見的下料方式，先根據(jù)鈑金加工成品件的尺寸規(guī)格，對(duì)金屬不銹鋼等板材進(jìn)行激光切割成所需的尺寸備用，這個(gè)過程統(tǒng)稱為下料。2.折彎折彎就是將下好的料根據(jù)鈑金加工件的尺寸規(guī)格進(jìn)行數(shù)控折彎，如何備用進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)鈑金焊接。3.焊接焊接分為人工...